名揚小編和大家分享一下焊接機的優勢和危害,希望對大家有所幫助!
激光焊接機的特點:
1. 由于激光焊接的聚焦光斑較小,對工件接頭的裝備精度要求較高,很小的裝備偏差就會產生較大的加工誤差。
2. 激光器及焊接系統各配件的價格較為昂貴,因此初期投資及維護成本比傳統焊接工藝高,經濟效益較差。
3. 由于固體材料對激光的吸收率較低,特別是在出現等離子體后(等離子體對激光具有吸收作用),因此激光焊接的轉化效率普遍較低(通常為5%~30%)。
4. 由于激光焊接不需真空環境,因此通過透鏡及光纖,可以實現遠程控制與自動化生產。
5. 采用激光焊接可以獲得高質量的接頭強度和較大的深寬比,且焊接速度比較快。
焊接過程中會產生許多氣體,但大多是惰性氣體,沒啥毒性,但也要看焊接材料的不同區別對待,最好做好防護措施,減少氣體吸入。
激光焊接機的優點
1.激光具有較大的功率密度,對難焊材料如鈦、石英等有較好的焊接效果,并能對不同性能材料施焊。
2.焊接機發出的激光的不可見性和能量太高,非專業人員別去接觸激光源,否則很危險。另外激光也屬于電磁波,但是焊機用的激光波長都很大,所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。
3.激光焊接是利用激光的輻射能量來實現有效焊接的工藝,其工作原理是:通過特定的方式來激勵激光活性介質(如CO2和其他氣體的混合氣體、YAG釔鋁石榴石晶體等),使其在諧振腔中往復振蕩,從而形成受激輻射光束,當光束與工件接觸時,其能量被工件吸收,在溫度達到材料熔點時便可進行焊接。
4. 可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
激光焊接的缺點
1.激光焊接可分為熱傳導焊和深熔焊,前者的熱量通過熱傳遞向工件內部擴散,只在焊縫表面產生熔化現象,工件內部沒有完全熔透,基本不產生汽化現象,多用于低速薄壁材料的焊接;后者不但完全熔透材料,還使材料汽化,形成大量等離子體,由于熱量較大,熔池前端會出現匙孔現象。深熔焊能夠徹底焊透工件,且輸入能量大、焊接速度快,是目前使用最廣泛的激光焊接模式。
2.激光焊接對人有害嗎?
焊接機發出的激光幾乎沒有輻射危害,但是焊接過程中會有電離輻射和受激輻射,最好在焊接過程中遠離焊接部位。這種被誘發的輻射這種不乏短波,而且對眼睛,身體影響不小,最好遠離焊點。近距離作業要盡量做好防護措施如佩戴呼吸護具,穿輻射防護服,帶眼罩。 歡迎來電咨詢18817688054